Salut
voila je démarre un nouveau projet de conception et de création
d'un shad qui sera fait en 2 parties , donc en
2 moules .
1 moule pour le corps et 1 moule pour la queue qui sera thermosoudée
ce moule comportera diférents types de queue,
ce qui permettra de faire un contraste de couleur .
La queue du corps qui sera assez fine et longue pour permettre d'ajuster à
la longueur voulue , ce leurre pourra aller de 11 à 15 cm .
avec cette façon de faire il sera possible de créer des dizaines de leurres différents .
donc je vais vous dévoiler ma façon de créer un leurre en virtuel de la fabrication
jusqu'à la pêche , biensûr cela demande du temps mais comme l'hivers approche il est temps
de prévoir les futurs leurres de 2010 .
étape 1 : esquisse en 2D des profils du leurre en vue dessus et
en vue de face :
étape 2: Je commence à faire un maillage droit pour donner la
silhouette du leurre , le rayonnage viendra après , pour l'instant il faut
créer le volume , certe cette opération est longue et fastidieuse mais
la patience paye et le résultat s'en ressentira .
étape 3: je commence à donner la forme au leurre en créant les
rayons et cela commence à prendre forme tout doucement mais là je
vous dévoile comment faire pour faire de la 3D surfacique et c'est passionnant
aussi et toujours intéressant à découvrir .
étape 4:Le leurre est modélisé en 3D , il mesure 15cm mais sa taille peut
varier de 11 à 15cm avec des queues de différentes formes qui
seront thermosoudées et le leurre coupé à la longueur voulue ,
il peut aussi être utilisé sans la queue rapportée , bref pas mal
de possiblités et de tailles différentes suivant les besoins .
étape 5: différents modèle de queues vont voir le jour pour
ce premier modèle le diamètre est de 18mm .
Une autre forme de queue cette fois elle est ovale :
Le master en bois et en virtuel :
étape 6: Implantation du leurre pour déterminer la taille du
moule , 3 empreintes font un moule petite taille 150x90mm , j'ai mis
3 empreintes identiques car il est possible de faire différentes longueur
suivant les besoins , la coulée se fera par le nez car c'est de cette
façon que le remplissage se fait le mieux .
Voila , le moule du corps du Shad est fini , 3 empreintes :
Après réflexion et ayant mis de coté ma première idée , je décide
de dédier une empreinte à un remplissage par le dos pour permettre
la superposition des couleurs , ce qui peut être très intéressant pour
un shad mais je garde les 2 autres empreintes à un remplissage par
le nez , bref , la polyvalence pour un maximum de possibilités ,
après des heures d'études voici une capture du moule en version
définitive :
étape 7: le deuxième moule pour faire les queues , 4 modèles de
queues différents et chacun est doublé , ce moule est très façile d'utilisation
il suffit de poser sur une plaque soit d'un coté ou l'autre et de couler
sans chauffer le moule , si on veut un coté bien plat le plus grand par
exemple le remplissage se fera par le petit trou .
J'ai laissé la double queue mais j'ai diminué fortement la taille pour
avoir le même volume qu'une queue normale .
il sera possible d 'ajuster la jonction en limant un peu le coté qui sera
thermosoudé , comme c'est de l'aluminium donc facile à retoucher et
adapter suivant les besoins :
étape 8: phase de programmation des parcours d'outils ,
l'usinage va se faire avec des outils hémisphériques , cette étape
est très importante car sinon c'est impossible à réaliser :
étape9: Usinage des moules sur centre d'usinage , ces moules
sont en aluminium et sont inusables , voila les moules sont finis et il
reste à faire le plus intéressant c'est à dire créer les leurres et biensûr
la pêche car c'est la finalité :
Avant de faire les essais de coulage j'ai donner un coup de polissage
dans les empreintes pour que le produit glisse mieux et que le leurre
sorte d'un aspect brillant :
J'ai hate d'essayer tout ça .
Vous pouvez laisser des commentaires sur l'évolution des travaux .
bien sûr tout cela reste du bricolage , même si cela semble compliqué
pour moi ça ne l'est pas car c'est mon métier mais ce n'est pas
l'industrie du leurre souple d'ailleurs je ne sais même pas comment ils
procèdent , je ne fais aucune vente de moules ou de leurres cela
restera à l'état de prototypes , les leurres j'en distribue et ce
gracieusement à ceux qui viennent pécher avec moi.
PREMIER TEST DE MOULAGE :Après ce premier test , je dois apporter de petites modifications au moule
l'ajout d'un coupe gomme pour un ébavurage parfait ainsi que 2 ou 3
évents , pour un premier essai je suis satisfait du résultat :
Le poste de travail très simple avec 2 plaques chauffante :
pour ce test j'ai utilisé des restes de plastileurre d'ancien moulage :
des proportions parfaites pour ce leurre :
Préparation du plastileurre avec du colorant orange pour créer les queues:
moulage des queues une fois le pastileurre coulé je pose une petite
plaque alu dessus et je presse pour avoir une face bien plate et une
toile la plus fine possible :
Maintenant il ne reste plus qu'à faire le thermosoudage des queues
sur chaque leurre , opération simple qui se réalise avec un petit fer à
souder :
Ce leurre me plait bien et il est très souple :
J'en ai préparé que 4 car maintenant il faut faire les essais de nage .
sur cette photo on voit bien la taille de ce leurre qui mesure 12cm
mais il peut faire de 11 à 15cm
prochaine étape tests de nage du leurre et je pense qu'il devrait bien
se comporter .
A SUIVRE @+Jojo
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ouais super boulot , mais ça ressemble beaucoup au turbo shad de bass assassin , je trouve 
cela n'enlève rien à ton travail , qui reste remarcable !!
J'adore ce que tu fais Jojo